У ВАС АВАРИЙНАЯ СИТУАЦИЯ?

 

Звоните нам по сервисному телефону. Мы всегда доступны для Вас по данному номеру: T +49 5066 90333-0
emergency(at)helmke.de

Новое

ПРИВОДНЫЕ СИСТЕМЫ, РАЗРАБОТАННЫЕ HELMKEHELMKE является признанным во всем мире специалистом по обеспечению комплексными приводными системами. Преобразователи, разработанные HELMKE, проектируются и изготавливаются для выполнения конкретных задач заказчиков и специфических отраслевых задач.[ [подробнее] ]

Инфракрасная термография - измерения для термического анализа при обслуживании, вводе в эксплуатацию или ремонте

В номинальном режиме работы электрические компоненты и механические детали подшипниковых узлов подвергаются нагреву в связи с чем защищены конструктивно от перегрева. Возникновение ошибок ведет к появлению локальных пунктов перегрева, которые могут привести к значительным повреждениям. Благодаря термографическому анализу существует возможность своевременно идентифицировать развивающиеся дефекты. 

Инфракрасное измерение дает возможность бесконтактно проверять термическое состояние поверхностей. Определение «термография» описывает процесс визуализации, при котором температура поверхности объекта представляется в виде цветной картинки. При этом места перегрева определяются с высокой точностью и простотой без необходимости вывода оборудования из эксплуатации.

Для проведения анализа результатов термографической съемки необходимы соответствующие знания в области функционирования и основных термических процессов измеряемого объекта, которые позволили бы отличить дефект от нормального нагрева и выявить тенденции.  

Наши специалисты обладают необходимым опытом благодаря собственному проектированию электрических машин и компонентов, а также благодаря испытаниям в процессе изготовления и ремонта или ввода в эксплуатацию и сервиса на месте работы оборудования. Своевременный анализ, находящегося в эксплуатации оборудования, позволяет предотвратить возможные повреждения или выходы из строя.

Из-за особенностей конструкций использование данного способа может быть заложено на стадии проектирования машин, благодаря установке в необходимых местах окон, проницаемых для инфракрасного излучения.

Типичные элементы анализа:

  • Ослабленное резьбовое соединение,
  • Поврежденная или ошибочно выполненная пайка,
  • Ослабленное обжимное соединение,
  • Неравномерное распределение тока,
  • Ошибка или повреждение пакета электротехнической стали,
  • Состояние подшипников и смазочных материалов,
  • Состояние уплотнений подшипников